高粘乳化沥青关键指标有：蒸发残留物含量要求不低于63%，蒸发残留物的软化点要求不低于53℃（部分地区要求57℃），5℃延度要求不低于40cm，1天储存稳定性不大于1%，5天稳定性不大于5%，24小时的1.18mm筛上剩余量不大于0.1%。

　　快裂型乳化剂添加量为0.8%现在咱们就按照65%沥青含量去做，先准备沥青：用实验用的小胶体磨一次性生产1公斤乳化沥青为准，首先称取650g沥青，要求用精度不小于0沥青乳化剂.1g的电子秤，在135℃~140℃之间保温存放。

　　皂液配制：首先准备一个干净的400ml玻璃烧杯，精确称取8.0g乳化剂，加入280g水，最好是60℃热水，用玻璃棒搅匀后加入大约6g盐酸，加酸量用PH计测量皂液的PH为2.0为止，倒入40g胶乳，用水补充至皂液的总量为350g，55℃~60℃下备用。

　　生产乳化沥青：先将胶体磨洗净预热，将皂液倒入后开启胶体磨，使皂液循环开，将沥青缓缓倒入磨中，沥青乳化剂必要时需要一边倒一边搅拌，倒完沥青后循环30s即可放出，乳化沥青需要60度保温放置，以免因粘度过大造成无法喷洒。

　　衡量乳化沥青质量的一项重要指标是沥青微粒的均细化程度，均细化程度越高，乳化沥青的使用性能及贮存稳定性越好，均细化程度的高低与生产乳化沥青所用的核心设备一乳化机有直接关系，它是乳化设备的心脏，用乳化机破碎，分散沥青液相的过程是一个很复杂的力学作用过程，一般都是利用剪切，挤压，摩擦，冲击和膨胀沥青乳化剂扩散等作用完成沥青液相的粉碎分散，其性能的优劣对乳液的质量和稳定性有重要影响，目前，应用于沥青乳化的设备主要有三类。

　　乳化剂的种类，乳化剂的浓度以及影响乳化剂乳化作用的各种因素都会影响乳化沥青的稳定性，乳化剂本身就有快裂，中裂，慢裂三种类型，制备的乳化沥青也相应的分为快裂，中裂，慢裂三种，它们的稳定性逐次增强，用相同的乳化剂制备乳化沥青，由于所用乳化剂用量的不同，在一定程度上也影响乳化沥青的稳定性。

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