乳化沥青设备按照工艺流程可以分为：。

　　间歇式改性乳化沥青生产设备，生产时将乳化剂，酸，水，和胶乳改性剂等在皂液掺配罐中掺配，然后将其于沥青泵送到胶体磨中，一罐皂液用完后再配置皂液，然后再进行下一罐的生产，当用于改性乳化沥青生产时，根据改性工艺的不同，胶乳管道既可以连接在胶体磨前也可以连接到胶体磨后，或者没有专用的胶乳管道，而是手工将规定剂量的胶乳掺加到皂液罐中。

　　沥青乳化剂大多配备了皂液掺配罐，从而可以交替掺配皂液，保证不间断的将皂液送入胶体磨，目前，国内相当数量的乳化沥青生产设备属于这种类型。

　　连续式乳化沥青生产设备，将乳化剂，水，酸，胶乳改性剂，沥青等分别用计量泵直接泵送到胶体磨中，皂液的掺配是在输送管道中完成的。

　　沥青分散到水中要客服很大的界面张力的作用，加之沥青分散成很小的颗粒时其表面积增加很大，这样就使得生产的沥青乳液具有很高的沥青乳化剂能力状态，所产生的乳液也不会稳定，因此在生产乳化沥青时必须加入乳化剂来降低油水界面张力，为了达到CA砂浆用乳化沥青的性能要求，选择合适的乳化剂尤为重要，研究发现，在实际应用中，使用单一的乳化剂效果很不理想，需要多种或者几种乳化剂复配使用。

　　同时，由于CA砂浆主要由水泥，沙子，膨胀剂等粉料组成干料体系，如用快裂或中裂型乳化沥青，破乳速度快，拌合时易结块成团，不成稀浆，故沥青乳化剂应当选用慢裂性乳化沥青，相应的乳化剂应当选用慢裂型沥青乳化剂，本文选用的高铁CA砂浆专用阴离子乳化剂SD-2为阴离子型乳化剂与非离子型乳化剂1:1复配得到的，属于慢裂慢凝型沥青乳化剂。

　　乳化剂的用量少，乳化效果不好，乳液中沥青微粒粒径大小不均，体系的储存稳定性下降，用量多，使成本提高，造成浪费，通过考察乳化剂用量对沥青乳化后储存稳定性的影响，进而可以确定乳化剂的最佳用量。

　　开封市盛大公路材料有限公司（原开封市通许县盛达沥青乳化剂厂）建于一九八七年，我厂专家，高中级科技人员占总人数的50%，是实现科研生产， 开封市通许县盛达沥青乳化剂厂所生产的主要产品有：专利产品乳化沥青SBS改性剂和阴，阳离子，快，中，慢裂及慢裂快凝型系列乳化剂，http://www.sdrhlq.com/。